Kesitten profile

Alüminyum Ekstrüzyon

800 ve 1600 tonluk preslerimizde alüminyum biletler, tasarlanan kalıptan geçirilerek istenen kesitte profile dönüştürülür.

02 / Üretim kabiliyeti

Süreci doğru noktadan başlatıyoruz

Isı, basınç, kalıp ve soğutma parametrelerinin birlikte yönetildiği ana üretim aşaması.

800tEkstrüzyon presi
1600tEkstrüzyon presi
%90İhracat odaklı üretim

Ekstrüzyon, ısıtılmış alüminyum biletin yüksek basınç altında kalıptan geçirilerek sürekli profile dönüştürülmesidir. Kalıbın boşluğu, ortaya çıkan profilin kesitini oluşturur.

Üretim boyunca bilet sıcaklığı, pres hızı, kalıp davranışı ve soğutma koşulları birlikte takip edilir. Amaç yalnızca profili çıkarmak değil, ölçü ve mekanik özellikleri tutarlı bir ürün elde etmektir.

Süreç akışı

Dört kontrollü adım

Her proje aynı temel disiplinle ilerler; teknik ayrıntılar profil kesitine, alaşıma ve kullanım alanına göre özelleştirilir.

01

Bilet hazırlığı

Alüminyum bilet üretim sıcaklığına hazırlanır.

02

Presleme

Malzeme tasarlanan kalıptan kontrollü biçimde geçirilir.

03

Soğutma

Profil çıkışında uygun soğutma koşulları uygulanır.

04

Kontrol

Kesit, doğruluk ve ölçü uygunluğu takip edilir.

Teknik çerçeve

Projeye kattığımız değer

800

Esnek üretim

Farklı kesit ve proje ihtiyaçlarına uygun pres seçimi.

1600

Yüksek kapasite

Daha yüksek kuvvet gerektiren üretim ihtiyaçları.

°C

Sıcaklık takibi

Bilet ve kalıp sıcaklığının proses boyunca izlenmesi.

QC

Ölçü kontrolü

Profil kesiti ve doğruluğunun üretim boyunca kontrolü.

Projenizi birlikte değerlendirelim

Teknik çiziminizi, numunenizi veya kullanım ihtiyacınızı paylaşın; uygun üretim adımlarını birlikte planlayalım.

İletişime geçin